Стационарный твердомер Бринелля МЕТОЛАБ 603

Стационарный твердомер

 

Стационарный твердомер Бринелля МЕТОЛАБ 603 - автоматический прибор для измерения твердости изделий из закаленных и незакаленных сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и других материалов. Полностью автоматизированный процесс проведения испытаний гарантирует высокоточность и повторяемость результатов. Широкий диапазон воспроизводимых нагрузок от 62.5 кгс до 3000 кгс, применение инденторов диаметром от 1 до 10 мм позволяют проводить испытания на твердость материалов и изделий различных свойств, форм и размеров. 

 

Преимущества твердомера МЕТОЛАБ 603

• Диапазон измерения твердости от 16 до 650 HBW.
• Автоматическая система нагружения.
• Встроенный автоматический переключатель величины прилагаемой нагрузки.
• Контроль приложения нагрузки при помощи датчика силы.
• Встроенный цифровой микрометр обеспечивает автоматическую фокусировку границ диаметра отпечатка и автоматический расчет значений твердости без переводных таблиц.
• Минимальная цена деления микрометра 0,00125 мм.
• Большой четкий LCD-дисплей.
• Русскоязычное меню. 
• Распечатка результатов измерений на встроенном мини-принтере.
• В базовый комплект поставки входит ПК с программным обеспечением для тщательной обработки результатов испытаний.

 

Принцип измерения твердости по Бринеллю

Принцип действия твердомеров основан на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка. Метод Бринелля предназначен для испытаний особо мягких, мягких и средне-твердых материалов (включая незакаленную сталь) с твердостью от 8 до 450 единиц НВ (кгс/мм²). Черные металлы имеют твердость выше 140 НВ; цветные металлы и сплавы – 8...130 НВ, в том числе алюминий; свинец и мягкие сплавы – 8...35 НВ. В качестве инденторов используются твёрдосплавные шарики диаметром 1 / 2 / 2,5 / 5 /10 мм. Величину нагрузки и диаметр шарика выбирают в зависимости от испытуемого материала.

Исследуемые материалы делят на 5 основных групп:

1 — сталь, никелевые и титановые сплавы; 2 — чугун; 3 — медь и сплавы меди; 4 — лёгкие металлы и их сплавы; 5 — свинец, олово.

Данные группы могут разделяться на подгруппы в зависимости от твёрдости образцов.

 

Требования к проведению испытаний

1. При выборе условий испытаний необходимо, чтобы толщина образца, как минимум, в 8 раз превышала глубину вдавливания индентора.
2. Также важно контролировать диаметр отпечатка, который должен находиться в пределах от 0.24·D до 0.6·D, где D — диаметр индентора (шарика).
3. Нормативными документами определены:

• диаметры индентора;
• время вдавливания;
• время выдержки под максимальной нагрузкой;
• минимальная толщина образца;
• минимальная и максимальная величины диагоналей отпечатка;
• максимальные нагрузки;
• группа исследуемого материала.

 

Пример обозначения твёрдости по Бринеллю - 600 HBW 10/3000/20, где:

- 600 - значение твёрдости по Бринеллю, кгс/мм²
- HBW - символьное обозначение твёрдости по Бринеллю
- 10 - диаметр шарика в мм
- 3000 - приблизительное значение эквивалентной нагрузки в кгс (3 000 кгс = 29 420 Н)
- 20 - время действия нагрузки, сек.

Метод Бринелля не рекомендуется применять для материалов с твердостью более 450 HB, поскольку стальной шарик может заметно деформироваться, что внесет значительную погрешность в результаты испытаний.

 

Метрологические характеристики испытательных нагрузок

 

Шкала Бринелля, кгс	Нагрузка, Н	Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, %	Диапазон измерения твердости, HBW
HBW 2,5/62,5	613	±1,0	от 32 до 218
HBW 2,5/187,5	1 839		от 95 до 650
HBW 5/125	1 226		от 16 до 100
HBW 5/750	7 355		от 95 до 650
HBW 10/500	4 903		от 16 до 100
HBW 10/1000	9 807		от 32 до 218
HBW 10/1500	14 710		от 48 до 222
HBW 10/3000	29 420		от 95 до 650

 

Технические характеристики

 

Шкала Бринелля	Нагрузка, Н	Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, %	Диапазон измерения твердости, HBW
HBW 2,5/62,5	613	±1,0	от 32 до 218
HBW 2,5/187,5	1 839		от 95 до 650
HBW 5/125	1 226		от 16 до 100
HBW 5/750	7 355		от 95 до 650
HBW 10/500	4 903		от 16 до 100
HBW 10/1000	9 807		от 32 до 218
HBW 10/1500	14 710		от 48 до 222
HBW 10/3000	29 420		от 95 до 650

 

Обозначение шкал измерения твёрдости	Интервалы измерения твёрдости, HBW
	30 ±20	75 ±25	125 ±25	200 ±50	300 ±50	400 ±50	550 ±100
	Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров, HBW, (±)
HBW 5/125; HBW 10/500	1,5	3,0	-	-	-	-	-
HBW 2,5/62,5; HBW 10/1000; HBW 10/1500	1,5	3,0	4,5	7,5	-	-	-
HBW 2,5/187,5; HBW 5/750; HBW 10/3000	-	3,0	4,5	7,5	10,5	13,5	18

 

Погрешность измерений в диапазонах:
30-50 HBW	1,5 HBW
50-100 HBW	3.0 HBW
100-150 HBW	4.50 HBW
150-250 HBW	7,5 HBW
250-350 HBW	10,5 HBW
350-450 HBW	13,5 HBW
450-650 HBW	18,0 HBW
Принцип приложения нагрузки	Автоматический
Вертикальное пространство измерений	230 мм
Электропитание: напряжение / частота	220 В / 50 Гц
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха,  - относительная влажность при температуре 25 °С	+10 ... +35 °С 50 ... 80 %
Габаритные размеры (Д×Ш×В)	545х235х755 мм
Масса прибора	130 кг

 

Как совершить покупку?

 

Выбирайте продукцию в каталоге	Оплачивайте товар удобным способом	Забирайте заказ или ожидайте доставку